1. Eesmärk:
Tagamaks, et tooraine töötlemise, tootmise ja valmistoote kontrollimise käigus tekkivad nõuetele mittevastavad plastpakendite kotid tuvastatakse, eraldatakse, registreeritakse, vaadatakse üle ja käideldakse kiiresti, takistades nende sisenemist klientidele ja turule ning parandades pidevalt toote kvaliteeti.
2. Kohaldamisala:
Kehtib ettevõtte kõikidele plastpakendikottide toodetele (nagu isesulguvad kotid, kiirtarnekotid, toidukotid, rullkotid, eel-avatavad kotid, PP-kotid, PE-kotid, komposiitkotid jne) sissetuleva materjali, protsessi, valmistoote, ladustamise ja tarnimisetapis.
3. Kohustuste jaotus:
Kvaliteediosakond (QA/QC): vastutab mittevastavate toodete kontrollimise, otsustamise, tuvastamise, salvestamise, isoleerimise ja statistilise analüüsi eest.
Tootmisosakond: vastutab mittevastavate toodete kogumise, isoleerimise, ümbertöötamise ja ennetusmeetmete rakendamise eest tootmisprotsessi ajal.
Ostuosakond: vastutab mittevastavate sissetulevate materjalidega -tarnijate suhtlemise ja käsitlemise eest.
Ladu: vastutab mittevastavate tootepiirkondade haldamise ja materjalide tuvastamise eest.
Tehniline/inseneriosakond (IE/PE): vastutab kvaliteediprobleemide analüüsi, parendusmeetmete formuleerimise ja järel{0}}tegemise eest. Juhtkond: vastutab peamiste mittevastavate toodete ülevaatamise ja ressursside toe pakkumise eest-.
4. Mittevastavate tootetüüpide-määratlus
Sissetulev kvaliteedikontroll (IQC): toorained ei vasta nõuetele, näiteks standarditele mittevastav plastiosakeste arv, standardile mittevastav tint või suur värvierinevus kiledes.
In-Protsessi kvaliteedikontroll (IPQC): defektid, mis ilmnevad erinevates protsessides, nagu kile puhumine, trükkimine ja kottide valmistamine, nagu ebaühtlane paksus, õhuleke, halb tihendus, vale registreerimine ja mõõtmete kõrvalekalded.
Valmistoote kvaliteedikontroll (FQC/OQC): lõpptoote kontrollimise tõrked, nagu vale kaal, välimusvead, standardile mittevastav veerõhk või halb tihendus.
Kliendikaebuste mittevastavus-: kasutajate teatatud tootekvaliteedi probleemid.
Ebaturvalised tooted: tooted, mis kujutavad endast ohtu kasutajatele, nt mittenõuetekohane hügieen toidukottides või ebaefektiivne tihendusliim kiirsaadetiste kottides.
5. Mittevastav-toote identifitseerimine ja märgistus
Kõik nõuetele mittevastavad{0}}tooted peavad olema märgistatud ühtlase punase sildiga, mis näitab:
Toote nimi
Tehnilised andmed
Defekti põhjus
Kogus
inspektor
Kuupäev
Käsitlemismeetod (ümbertöötamine / väljajätmine / alandamine)
6. Mittevastav-toote eraldamise haldus
Inspektorid ja laotöötajad ladustavad mitte-vastavaid tooteid -vastavate toodete eraldamise alal (NG Area).
Isolatsiooniala peab olema selgelt märgistatud, lukustatud või sellele peab olema piiratud juurdepääs, et vältida vastuvõetavate toodete segunemist.
Nõuetele mittevastavad tooted-ei tohi siseneda lattu või tootmisliinile enne, kui neid on korralikult käsitsetud.
7. Mittevastavad-toote käsitsemismeetodid
7.1 Töötle ümber
Kehtib toodetele, mida saab standarditele vastavaks parandada, näiteks: kehva tihendit saab uuesti-kuum-tihendada; karedaid servi saab kärpida; heledat printimist saab uuesti trükkida. 100% ülevaatus on vajalik pärast ümbertöötamist.
7.2 Remont
Väiksemaid defekte (nagu kerged plekid) saab parandada ilma toote struktuuri muutmata. Näited: pinnaplekkide pühkimine; lokaliseeritud trükiparandus. Vaja on uuesti-ülevaatust ja kinnitust.
7.3 Uue{1}}hinne
Halva välimusega, kuid toimivust mittemõjutavaid tooteid võib kasutada kodumaisel müügil, nõuetele mittevastavate toodete edasimüügiks või sisekasutuseks.
7.4 Vanametalli
Tõsiste defektidega tooted, näiteks: suure{0}}ala printimisvead; tugev õhuleke; täiesti nõrgad tihendid; mõõtmete hälbed, mis ületavad kliendi lubatud hälbeid. Vanametalliks on vaja järelevalveasutuse heakskiitu ja seda tuleb käidelda vastavalt keskkonnanõuetele (nt ringlussevõtt ja granuleerimine).
7.5 Tarnijale tagastamine
Kasutatakse mittevastavate sissetulevate{0}}materjalide jaoks; mida käsitleb ostuosakond koos tarnijaga.
8. Mittevastav-toote käsitlemise protsess
IQC/IPQC/FQC tuvastab mitte-vastavuse → Identifitseerimine → Isoleerimine → Mittevastava-aruande (NCR) täitmine → Kvaliteediosakonna otsus → Käsitlemismeetodi kindlaksmääramine → Ümbertöötamine/Praagimine/Vähendamine → Kontrolli kinnitus → Kirje esitamine
9. Kirjed ja jälgimine
Kvaliteedikontrolli osakond peab koostama järgmised dokumendid:
Mittevastav-toote kirje
Mittevastav-tootestatistika leht
Kirjete ümbertöötamine/parandus
Vanametalli koguse kirjed
Kliendikaebuste mittevastavuse statistika
Igakuine kvaliteedianalüüsi aruanne (sh defektide määr ja suundumuste diagramm)
Dokumente säilitatakse tavaliselt 2–3 aastat.
10. Parandus- ja ennetav tegevus (CAPA)
Korduvate või suuremate defektide korral tuleb algatada CAPA: Kvaliteediosakond viib läbi organisatsiooni analüüsi (5 Miks, kalaluu diagramm)
Tehnikaosakond töötab välja parendusmeetmed
Tootmisliin rakendab parendusplaane
Korduskontroll{0}}jälgib tõhusust
Juhtkonna ülevaade
11. Koolitus
Tootmisliini töötajad, inspektorid ja laotöötajad peavad läbima koolituse:
Mittevastavate toodete määratlus ja identifitseerimine
Mittevastavate tootemärgiste kasutamine
Isolatsiooniala haldamise nõuded
Ümbertöötamise/remondi tööjuhised
Kvaliteetne teadlikkuse tõstmise koolitus
12. Auditid
Sise- ja välisauditid (ISO9001, kliendi tehase auditid) peavad uurima ja kontrollima mittevastavat tootehaldust.
