Automaatne Krafti paberkottide pakendiprotsess hõlmab mitut automatiseeritud sammu, sealhulgas kottide tegemist, täitmist, tihendamist, kontrollimist ja kaubaalust. Konkreetne protsess on järgmine:
1. automaatne kott ja avamine
Robot -käe- või iminapull haarab Krafti paberkoti automaatselt ja asetab selle üle täidise.
Koti klamber tagab koti avanemise ja avab selle pneumaatiliselt või mehaaniliselt, valmis täitmiseks.
2. materjali täidis ja kaalumine
Raskusjõudu, kruvi või rihma söötmist kasutatakse koti täpseks mõõtmiseks ja täitmiseks materjali omaduste põhjal (graanulid, pulbrid, helbed jne).
Kaaluandur jälgib raskust reaalajas, tagades, et iga kott vastab määratud standardile (nt 25-50 kg) täpsusega ± 0,2%.
3. pitseerimine ja tihendamine
Kuumus tihendamine (rakendatav vooderdiste kottide või komposiitkottide suhtes): Konstantse temperatuuri kuumutamise mehhanism kuumutab koti ava, et tagada tihe tihend. HEM-õmblemine (puhta krafti paberkottide jaoks): Heri voltimismasin viib kaks hemsi, seejärel tihendab koti õmblusmasina abil või küljega rakendatud kuumasulava lindi abil, et vältida vedrut.
Mõnda seadme saab varuda valikulise tolmu eemaldamise mehhanismiga, et eemaldada tolmu koti avamisest, et parandada tihendi kvaliteeti.
4. Kontroll ja kodeerimine
Kaal sorteerija eemaldab kvalifitseerimata paketid ja metallidetektor (metallidetektor) kontrollib võõrkehasid.
Tindiprinter või sildistaja prindib partii teabe, kuupäeva ja muu teabe.
5.
Pitseeritud kotid transporditakse konveieriliiniga kaubaaluste piirkonda, kus vormimisseade reguleerib koti positsiooni, et tagada ühtlus.
Kaubaalune robot virnastab kotid vastavalt eelseadistamisele (kiirusel kuni 1000 kotti tunnis) ja kotid veetakse lõpuks AGV või kahveltõstukiga ladustamiseks.
Võtmeseadmed ja tehnoloogiad
PLC juhtimissüsteem: koordineerib iga üksuse toiminguid protsessi täieliku automatiseerimise saavutamiseks.
Servomootorid ja fotoelektrilised andurid: tagage ülitäpse positsioneerimise ja vigade parandamine.
Keskkonnasõbralik disain: kasutusele võetakse tolmuvaba töö ja madala energiatarbimisega tarbimissüsteemid vastavalt rohelise pakendi suundumustele.
Rakendatavad tööstused: pakendid granuleeritud, pulbrilised ja helveste materjalid kemikaal-, toidu-, sööda-, süsinik- ja tööstusharudes.
Selles protsessis kasutatakse intelligentseid seadmeid käsitsi sekkumise vähendamiseks, tõhususe parandamiseks (kuni 1200 kotti tunnis) ja pakendikvaliteedi vähendamiseks.
